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陶瓷制作工艺流程最新(陶瓷制作工艺流程)

2023-03-27 05:58:29    出处:互联网

1、陶瓷生产工艺详细流程:坯釉原料进厂后,经过精选、淘洗,根据生产配方称量配料,入球磨细碎,达到所需细度后,除铁、过筛,然后根据成型方法的不同,机制成型用泥浆压滤脱水,真空练泥,备用;对于化浆工艺,把泥浆先压滤脱水,后通过加入解凝剂化浆,除铁、过筛后备用;对注浆成型用泥浆,进行真空处理后,成为成品浆,备用。


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2、成型工序:分为滚压成型和注浆成型。

3、然后干燥、修坯,备用。

4、烧成工序:在取得白坯后,入窑素烧,经过精修、施釉,进行釉烧,对出窑后的白瓷检选,得到合格白瓷。

5、彩烤工序:对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后,入烤花窑烧烤,开窑后进行花瓷的检选,得到合格花瓷成品。

6、包装工序:对花瓷按照不同的配套方法、各种要求进行包装,即形成本公司的最终产品,发货或者入库。

7、拓展知识陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一,陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。

8、陶瓷的干燥速度快、节能、优质,无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。

9、一、坯料制备 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。

10、按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。

11、二、制模三、成型成型就是用干燥的石膏模,将制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件,目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。

12、四、干燥五、施釉施釉,德化俗称“上釉”、“蘸釉”。

13、有生坯施釉法和素坯施釉法两种,根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能,采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉。

14、六、装烧装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。

15、经过成型、上釉后的半成品,只有在高温的作用下,发生一系列物理化学反应,最后显气孔率接近于零,才能达到完全致密程度的瓷化现象,称之为“烧结”。

16、这个过程称之为“装烧”。

17、七、装饰德化陶瓷装饰源远流长。

18、新石器时代有印纹陶;魏晋时代有青釉陶;唐、宋、元时代有篾划、印花、刻花;明、清时代有浮雕、通花、青花、贴花;民国时期有古彩、新彩;以至当代的喷花和艺术釉等,制工精细,色彩艳丽,具有朴实豪放的特点。

19、八、包装原料进厂→原料检选→球磨(坯料制备、釉料制备)→成型(可塑、机压或注浆成型)→修坯与黏结→坯体干燥→施釉(一次烧成产品,二次烧成在要先素烧然后再施釉)→烧成→检选→贴花或彩绘→彩烧→检选→包装→成品。

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