1、陶瓷生产工艺详细流程：坯釉原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。
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2、成型工序：分为滚压成型和注浆成型。
3、然后干燥、修坯，备用。
4、烧成工序：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。
5、彩烤工序：对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。
6、包装工序：对花瓷按照不同的配套方法、各种要求进行包装，即形成本公司的最终产品，发货或者入库。
7、拓展知识陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。
8、陶瓷的干燥速度快、节能、优质，无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。
9、一、坯料制备 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。
10、按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。
11、二、制模三、成型成型就是用干燥的石膏模，将制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件，目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。
12、四、干燥五、施釉施釉，德化俗称“上釉”、“蘸釉”。
13、有生坯施釉法和素坯施釉法两种，根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉。
14、六、装烧装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。
15、经过成型、上釉后的半成品，只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反应，最后显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象，称之为“烧结”。
16、这个过程称之为“装烧”。
17、七、装饰德化陶瓷装饰源远流长。
18、新石器时代有印纹陶；魏晋时代有青釉陶；唐、宋、元时代有篾划、印花、刻花；明、清时代有浮雕、通花、青花、贴花；民国时期有古彩、新彩；以至当代的喷花和艺术釉等，制工精细，色彩艳丽，具有朴实豪放的特点。
19、八、包装原料进厂→原料检选→球磨（坯料制备、釉料制备）→成型（可塑、机压或注浆成型）→修坯与黏结→坯体干燥→施釉（一次烧成产品，二次烧成在要先素烧然后再施釉）→烧成→检选→贴花或彩绘→彩烧→检选→包装→成品。
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